本文目录导航：
混凝土路面施工工艺流程
水泥混凝土路面施工工艺流程：模板装置、安设传力杆、摊铺和振捣、接缝施工、外表修整和防滑措施、养护和填缝。
1、模板装置
模板宜驳回钢模板，弯道等非规范部位以及小型工程也可驳回木模板。
模板应无挫伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光亮、平坦、顺直，部分变形不得大于3mm。
振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度分歧，误差不超越±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。
2、安设传力杆
当侧模装置终了后，即在须要装置传力杆位置上装置传力杆。
当混凝土板延续浇筑时，可驳回钢筋支架法安设传力杆。
即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过。
嵌缝板下面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此经过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚拔出基层内。
当混凝土板不延续浇筑时，可驳回顶头木模固定法安设传力杆。
即在端模板外侧参与一块定位模板，板上依照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。
两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。
继续浇筑邻板混凝土时，撤除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。
3、摊铺和振捣
混凝土摊铺前的预备上班很多，重要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。
洒水量要依据基层资料、空气温度、湿度、风速等诸多因历来确定洒水量，即保障摊铺混凝土前基层湿润，而且尽或许撒布平均，尤其在基层不平坦之处制止有存水现象。
关于半干硬性现场拌制的混凝土一次性摊铺答应到达的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次性摊铺的最大厚度为26cm。
超越一次性摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的距离时期不得超越30min，高层厚度约大于高层，且高层厚度为3/5。
每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应延续施工，如需终止，应设备工缝，其位置应在设计规则的接缝位置。
振捣时，可用平板式振捣器或拔出式振捣器。
4、接缝施工
纵缝应依据设计文件的规则施工，普通纵缝为纵向施工缝。
拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，横缝槽宜在混凝土软化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑环节中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即构成缝槽。
锯缝时，混凝土应到达5～10Mpa强度前方可启动，也可由现场试锯确定。
横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具有的状况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。
5、外表修整和防滑措施
当驳回人工抹光时，其休息强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土外表，致使外表比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。
当驳回机械抹光时，其机械上装置圆盘，即可启动粗光；装置细抹叶片，即可启动精光。
为了保障行车安保，混凝土外表应具有毛糙抗滑的外表。
而抗滑规范，据国内路线会议路面防滑委员会倡导，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。
其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的外表微微刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，罕用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm的小横槽。
6、养护和填缝
混凝土板做面终了应及时启动养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂痕的发生。
养护时期普通约为14～2ld。
混凝土宜到达设计要求，且在养护时期和封缝前，制止车辆通行，在到达设计强度的40%后，方可准许行人通行。
上山施工倾角大于多少度时在司机前方必定设置
上山施工倾角大于多少度时在司机前方必定设置引见如下：
采煤时上山施工倾角大于(20)度时,在司机前方必定设护身柱或许挡板,并在耙装机前方增设固定装置。
采煤工艺有哪几种？
（1）爆破采煤工艺。
在长壁上班面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤、保送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫爆破采煤工艺（简称炮采）。
（2）普通机械化采煤工艺。
用机械方法破煤和装煤、保送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺（简称普采）。
（3）综合机械化采煤工艺。
在长壁上班面用机械方法破煤和装煤、保送机运煤和液压支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺（简称综采）。
（4）水力采煤工艺。
水力采煤各消费环节无机联合的总称叫水力采煤工艺。
裁减资料
工艺特点
炮采工艺特点：因为炮采上班面采煤和支护这两项重要工序基本上依托的是惨重的人工休息，所以工人休息强度大、支护上班不安保、日产量及休息消费率低、资料消耗量大。
但在地质结构复杂区域仍需经常使用，因此，其经常使用范畴较为宽泛。
水力采煤工艺特点：水力采煤使普通机械化采煤的多工序、多环节的消费环节获取了简化。
它具有流程繁多，设备便捷，休息强度低，效率高，安保性好等清楚好处，还有煤损大，电耗初等缺陷。
外墙脚手架施工工艺是什么？
1、地基解决：基坑回填每30cm厚一层用振动打夯进夯实，密实度驳回环刀取样启动实验，夯实土层承载力到达KN/m2。
再在夯实土层上现浇C15混凝土启动软化，厚度100mm。
一切脚手架的基础必定平坦。
基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必定颠簸，不得悬空；并在周围距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。
2、立杆：脚手架驳回双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。
立杆底部用单管底座。
立杆接头驳回对接扣件衔接，立杆与大横杆驳回直角扣件衔接。
接头交织安顿，两个相邻立柱接头防止出如今同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头核心距主节点的距离不大于60cm。
3、大横杆：大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆周围要交圈。
大横杆驳回对接扣件衔接；其接头交织安顿，不在同步、同距内。
相邻接头水平距离不小于50cm。
各接头距立杆的距离不大于50cm。
4、小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必定设置一根小横杆，并驳回直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆间距相反且依据作业层脚手板搭设须要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。
上、高层小横杆应在立杆处错开安顿，同层的相临小横杆在主杆处相向安顿。
5、纵、横向扫地杆：纵横向扫地杆驳回直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑：本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高延续安顿。
剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与低空的夹角在45~60之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架延续安顿。
剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端区分用旋转扣件固定，在其两边参与2-4个扣结点。
一切固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的衔接点距低空的高度管理在30cm内。
剪刀撑的杆件衔接驳回搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
7、脚手板：脚手板驳回竹板脚手板，长度不少于2.5m。
在作业层下部架设一道水平***网，随作业层回升，同时作业不超越两层。
首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻中央也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安保***网及做1.2m高防护栏杆。
脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可驳回两根小横杆，并将板两端与其牢靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应堆叠搁置。
防止发生探头及空挡现象。
8、连墙件：连墙件驳回刚性衔接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。
水平距离4.5m。
连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，修建物的衔接驳回直角扣件。
在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架牢靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。
在修建物的首层设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺序陈列，平均安顿与架体和结构立面垂直，并尽量接近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开局安顿连墙杆。
接近框架柱的小横杆可间接作连墙杆用。
9、防护设备：脚手架要满挂全敞开式的密目安保网。
密目网驳回1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，顶端挂网应高出作业面1.5m以上敞开围护，做到每道安保网无缝隙。
在第二层楼面开局在脚手架周围外侧每隔10m高搭设一层安保挡板，用φ4.8×3.5钢管每隔3.0m用施转扣与里、外立杆扣牢外伸3.0m，并往上翘0.3m。
上部每隔3.0m用φ48×3.5钢管斜拉杆，用施转扣与外立杆、外伸钢管扣牢，伸出扣件距离应大于10cm。
挡板下面铺一层密竹，再在上加一层安保手网。
脚手架从最底层第一步架底开局每隔5m的架底与修建物的间隙都必定用钢棚板或安保手网密封。
作业层脚手架外立杆、内立杆侧步桥面上0.6及1.2处用φ48×3.5钢管设两道防护栏杆，用直角扣与外立杆扣紧。
底部正面设≥18cm高的木质挡脚板。
10、脚手架出入通道口的搭设：在底层脚手架出入处搭设双层（间距为0.6m）防护棚。
防护棚搭设高度6.0m，长度4.5m，宽度4.0m。
防护棚驳回直径为φ48×3.5的钢管做立杆和防护棚纵横杆用直径扣件把立杆和水平的纵横杆扣紧。
立杆间距为2m，底座加套焊接底座，横杆每隔1.0m用直角扣件与相交的纵横杆相互扣紧。
防护棚上部两边用两根φ48×3.5钢管做斜拉与脚手架处立杆及防护棚水平横杆（或水平纵杆）用旋转扣，扣牢。
一切杆件都必定伸出扣件边缘10cm。
在两层棚顶都满铺双层20mm厚木夹板。
0 留言